Zelfklevend printen Hoe het uiterlijk van inferieure producten te vermijden
Om zoveel mogelijk dezelfkleurig labelAfdrukfout veroorzaakt door de kwaliteitsproblemen van het zelfklevende materiaal zelf, het is noodzakelijk om de uiterlijkkwaliteit van het zelfklevende materiaal voorzichtig te controleren voor het afdrukken, zodat de defecten die problemen met de kwaliteit van de printverwerking kunnen veroorzaken, op tijd vóór het zelfklevende printen kunnen worden gevonden. 1, controleer of het zelfklevende materiaal ruwe randen heeft
De rand van het zelfklevend materiaal van de haspel is schoon en niet beschadigd, wat de basis vormt voor het waarborgen van de drukkwaliteit van het zelfklevende label. Daarom moeten we vóór het afdrukken en verwerking zorgvuldig controleren of de snijkant van het zelfklevend materiaal ruwe randen heeft, of het beschadigd is door onjuist opslag en transport, en het zelfklevende materiaal van de haspel naar beneden 4-5 ronden rollen om zijn snijrand zorgvuldig te controleren.
Dongguan zelfklevend printen
2, controleer of er scheuren zijn op het zelfklevende materiaal
Wanneer het zelfklevende zelfklevende materiaal wordt gesjaagd, als het scuttlinggereedschap niet goed wordt aangepast of het mes niet scherp genoeg is, zullen er scheuren op het gezichtspapier zijn of het achterpapier van het zelfklevende materiaal en de vezels die aan de scheur worden getrokken, zullen vastzitten aan de lijm. Het optreden van scheuren kan continu zijn, het kan willekeurig zijn, het kan aan één kant van het zelfklevende materiaal van de rol verschijnen, het kan ook aan beide zijden zijn, dus voordat het zelfklevende materiaal wordt afgedrukt, is het niet nodig om zorgvuldig te controleren of er kleine scheuren op het bodempapier en het gezichtspapier zijn.
Neem vervolgens een monsterpapier dat de bovenstaande inspectie heeft doorstaan, strip het opnieuw op het onderste papier en het onderste papier om te controleren of er scheuren op het onderste papier en het onderste papier zijn, omdat de scheuren soms erg klein zijn en alleen worden gevonden na het scheiden van het onderste papier en het gezichtspapier. Het is vermeldenswaard dat omdat de inkt en lijm zich tijdens het afdrukproces geleidelijk op de papieren geleiderrol van de drukpers zullen ophopen, het ook scheuren aan de rand van het zelfklevende materiaal zal veroorzaken. Daarom, zelfs als het afdrukken is begonnen, kunnen de bovenstaande problemen niet worden genegeerd.
3. Controleer of de rand van het zelfklevende materiaal wordt nageleefd en of het steunpapier silicium lekt
De rand van de zelfklevende materiaalstokken of sommige gebieden op het achterpapier lek siliconenolie, waardoor het gezichtspapier tijdens het afvalproces tijdens het afdrukproces kan breken en niet normaal kan worden geproduceerd. Daarom moeten we vóór het afdrukken eerst een gedeelte van zelfklevend materiaal van ongeveer 1 meter lang nemen, het met de hand afpellen en kijken of de rand of andere delen niet soepel kunnen worden gepeld. Gewoonlijk komt de randhechting van het gezichtspapier en het onderste papier voor op een snlittrol van het hele rolgecoate zelf-adhesieve materiaal, en komt in het algemeen alleen voor op de buitenste laag van 7 meter tot 10 meter, dus wanneer er hechting is aan de rand van de zelfklevend materiaal van de slitting roll, beweert niet onmiddellijk dat de hele rol van papieren dit probleem heeft.
Bovendien moet worden opgemerkt dat de kracht die wordt gebruikt om lichtgewicht gezichtspapier af te pellen (zoals 60 g/m2 en 80 g/m2 gezichtspapier) groter is dan die wordt gebruikt om zwaar gezichtspapier af te pellen, en hoe lichter het gezichtspapier, hoe strakker het gevoel bij polling. Ook hierdoor kan soms volgens de vorm die de klant vereist om de keuze van de klant voor zelfklevend materiaal te versterken, niet worden voltooid met de conventionele afdruksnelheid.
4. Controleer of het spleetwand van het zelfklevende materiaal van de trommel plat en recht is, en of de terugspende strakheid consistent is
Als het slitting-eindgezicht van het zelfklevende materiaal van de trommel ongelijk is, heeft dit niet alleen invloed op de registratie tijdens het afdrukken, maar veroorzaakt het ook moeilijkheden met afvalafvoer als gevolg van veranderingen in de spaarpositie. Inconsistente strakheid tijdens het terugspoelen zal veranderingen veroorzaken in papieren spanning tijdens het afdrukken, en ongelijke spanning zal ook problemen met drukkwaliteit veroorzaken.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy